Соблюдение требований по укладке материала в сушильный штабель – залог отсутствия деформаций во время сушки, максимальной скорости и равномерности.
При сушке внутри специально оборудованной камеры используют 2 типа укладки:
- Пакетный метод - оптимален при использовании вилочного погрузчика, готовый штабель формируется несколькими пакетами;
- Цельный штабель - предполагает загрузку пиломатериалов при помощи тележек трекового типа.
Независимо от технологии, при формировании штабеля должны обеспечиваться:
- механическая прочность конструкции;
- стабильность его формы и стабильность уложенных в него пиломатериалов;
В поперечном сечении готовая конструкция должна иметь прямоугольную форму. Торцы выравниваются в вертикальной плоскости. Габариты конструкции определяются на основе конструктивных особенностей сушильной камеры.
Правила штабелирования
- При формировании штабеля используется пиломатериалы строго одной породы и строго одной толщины;
- Пиломатериалы должны сортироваться по влажности на сырые (заготовки с влажностью больше 30%) и воздушно-сухие (заготовки с влажностью меньше 30%);
- Допускается укладывать доски разной ширины, но строго с одинаковой толщиной. Рекомендуется узкие доски размещать в середине, а широкие - по краям штабеля (пакета).
- Если по ширине пакета или штабеля целое количество досок не размещается, то зазор оставляют посередине ширины штабеля.
- Допускается укладка в один штабель досок различных по длине, в разбежку, более короткие укладываются в центральной части, а длинные – по периметру конструкции. Стыкуемые доски (длина которых меньше половины длины штабеля) располагают не менее чем на двух прокладках, при этом внешние торцы выравнивают по торцам штабеля.
- Недогрузка штабеля по высоте недопустима – во избежание создания воздушных коридоров, которые способствуют неравномерности просыхания всей партии пиломатериала.
- Стандартный пакет обычно имеет следующие размеры: Длина в зависимости от типа древесины или от требований конечного использования х Ширина 1200 мм х Высота 1200 мм.
- Основание под штабель, должно быть прочным и жестким, верх основания должен быть горизонтальным. Длина его должна равняться длине штабеля.
Горизонтальные ряды пиломатериалов в пакетах или штабелях должны разделяться прокладками.
Прокладки для формирования зазоров изготавливаются из высушенных (влажность не выше - 10%) и строганных пиломатериалов без дефектов и пороков, не допускается наличие гнили и других поражений, так как они могут спровоцировать порчу всей партии материала:
Межрядные прокладки – толщина подбирается в соответствии с толщиной доски. Теоретическим идеалом является использование прокладок с толщиной в 50% от толщины доски.
Слишком тонкие прокладки сильно ускоряют воздушный поток сквозь штабель;
Слишком толстые прокладки способствуют низкой скорости воздушного потока сквозь штабель.
Межпакетные прокладки толщиной 75±1мм, шириной 75±2мм, длина в зависимости от ширины штабеля.
Важно:
Прокладки при формировании штабеля укладывать строго вертикально, одну над другой.
Соблюдать горизонтальное расстояние между прокладками: чем тоньше доска, тем меньше между ними расстояние.
Рекомендуется следовать следующей таблице:
Толщина древесины (мм) | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Толщина прокладок (мм) | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 |
Расстояние между прокладками (м) | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,9-1 | 0,9-1 | 0,9-1 | 0,9-1 | 0,9-1 |
В случаях, когда необходимо сушить древесину, особенно склонную к скручиванию, расстояние между прокладками не должно превышать 0,30м.
При серьезном отношении к сушке штабель формируют по стационарному шаблону, в массовом производстве - с помощью автоматического штабелеукладчика.